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　　大家都知道無(wú)縫鋼管成型后還需要切割，這樣才能滿足不同客戶的需求。那無(wú)縫鋼管是怎樣成型的?如何防止切割時(shí)被劃傷?無(wú)縫鋼管廠為大家介紹!

 

　　一、無(wú)縫鋼管是怎樣成型的?

 

　　無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔和熱軋等方式來(lái)成型。

 

　　兩種鋼管工藝流程概述 ：

 

　　1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

 

　　2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

 

　　二、如何防止無(wú)縫鋼管在切割時(shí)被劃傷?

 

　　1、原料進(jìn)行備料時(shí),無(wú)縫鋼管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。

 

　　2、無(wú)縫鋼管進(jìn)行切割加工時(shí),應(yīng)首先確認(rèn)無(wú)縫鋼管是否有劃傷現(xiàn)象,以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷,應(yīng)退回,不能進(jìn)行加工。

 

　　3、無(wú)縫鋼管進(jìn)行彎曲時(shí),要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物,如有則不能進(jìn)行彎曲操作,以防壓傷無(wú)縫鋼管。

 

　　4、還有就是對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行焊接時(shí),焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整,沒(méi)有任何異物,如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

 

　　總之，無(wú)縫鋼管在出廠前需要進(jìn)行一系列的成型與加工操作，每一個(gè)步驟都需要保質(zhì)保量!